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技術文章

Technical articles

2021
4-29

數控機床是如何制定加工步驟的
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件...
2021
4-21

什么是機器人機械手上下料？有哪些機械特性？
機械手上下料裝置是機械手技術應用的重要方向，隨著機床高速和高精度的發展趨勢，機床的自動上下料技術擁有廣闊的發展前景。在政府大力發展和支持下，國產的齒輪加工機床已逐步趨向成熟，加工效率和精度都得到了較大的改善。但是，目前國產磨齒機基本都依靠人工來進行上下料操作，這種人工上下料的方式不僅無法保證工人的人身安全，而且在上下料的速度和精度也較難滿足現代機床的要求，而且還嚴重制約了機床行業的發展。采用機械手自動上下料裝置的控制系統不僅需要應對復雜的機床環境，而且還要實現快速和高精度的動...
2021
4-15

機器人機械手上下料可以在無法人工操作的環境和條件下自由工作
機器人機械手上下料采用模塊化設計，可以多種形式組合，形成多條在線生產線。由：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統、裝卸料倉系統、抓手系統等組成。每個模塊在機械上相對獨立，在一定范圍內可以任意組合，可以實現車床、加工中心、插齒機、EDM機、磨床等設備的自動化生產。機器人機械手上下料可以在無法進行人工操作的環境和條件下自由工作：人的精力是有限的，但是企業在大規模生產中的工作量是非常大的。當一個工人重復重復一個動作時，體力消耗是巨大的。當能耗嚴重時，動作的速度和精度不能滿足生...
2021
3-26

機械手上下料有哪些特點呢？
現在，工業自動化程度明顯提高。因此，將一些高風險、重體力勞動的工序換成機械手上下料，既減輕了體力勞動的負擔，又減少了操作不當帶來的危險。那么，大家所稱贊的機械手上下料有哪些特點呢？1.機動性好機械手上下料的作用是代替人工操作。如果處理不好，就達不到理想的使用效果。機械手上下料的特點之一是操作靈活。使用時，工作人員可以快速掌握操作方法，并可以控制機械手自由抓取、運輸和放下，真正取代人工手臂。2.高系統協調性機械手上下料由多個機構和系統組成，包括控制系統、驅動系統、執行機構和位置...
2021
3-23

線軌數控車床加工時溫度過高是怎么回事
線軌數控車床是數控車床的一大分類，具有數控車床本身的功能，同時具備數控車床所不具備的功能特點，從而得到了廣泛的應用，尤其在機械加工行業的復雜零件的生產、高精度零件等。線軌數控車床溫度過高可能很多人都碰到過，但卻很少有人能夠解決這類問題，歸根結底還是知識不夠豐富，我們先來了解一下線軌數控車床的過熱原因，只有知道了問題的根源才能更好的解決問題。一方面，機械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應部位的溫度升高。因此，溢度是表征機械故障的一個特征參量;另一方面，機械零...
2021
3-2

淺談CJK0632A硬軌數控車床的發展
CJK0632A硬軌數控車床適合加工各種中小型軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，是水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業。具有高速、高效、高可靠性等優點。下面小編和大家淺談一下硬軌數控車床的發展，下面就有小編給大家介紹硬軌數控車床。大家都知道，選擇一個產品或服務，要從硬軌數控車床的加工，服務，質量等各方面進行了解。硬軌數控車床已發展到高精度。硬軌數控車床的精度要求并不局限于靜態幾何精度。車床的運動精度、熱變形、振動監測和補償越來越受...
2021
2-23

線軌數控車床的加工環境非常重要,不能隨意為之
JQX-40線軌數控車床是數控車床的一大分類，具有數控車床本身的功能，同時具備數控車床所不具備的功能特點，從而線軌數控車床得到了廣泛的應用，尤其在機械加工行業的復雜零件的生產、高精度零件等。線軌數控車床的正常運行需要滿足一定的條件，主要為安裝位置、所在環境溫度和電源要求。下面我們來具體說說這些條件。一、安裝位置線軌數控車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝，否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，使...
2021
1-16

如何才能減少硬軌數控車床產生的誤差？
硬軌數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，可以設計和制造各種復雜的工件。在日常工作過程中，需要根據零件工藝對數控機床進行加工和計算，然后才能規范機床的操作軌跡，進而切削零工件。需要注意的是，在這個過程中，機床不可避免地會發生摩擦。那么我們該如何減少摩擦所產生的誤差呢？1、減小傳動系統摩擦力采用滾動導軌、液體靜壓導軌、空氣靜壓導軌等減小系統摩擦力，同時降低動摩擦和靜摩擦力差異，提高進給系統動態性能。但采用高性能導軌將極大地提高機床成本。2、提高伺服驅動系統剛度通過提高伺服驅...

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